在食品、化工及醫藥原料加工領域，粉狀物料的包裝精度與作業環境一直是生產管理者關注的焦點。作為專業的定量包裝秤生產廠家，廣州邁馳包裝設備有限公司與合肥邁馳包裝設備有限公司近期聯合展示了一套面向淀粉、面粉、石膏粉等粉體的高效包裝解決方案。該方案以一臺半自動25公斤底充式粉劑包裝機為核心，實現了從物料充填到最終碼垛的連貫作業，為全國范圍內的加工企業提供了可靠的包裝技術支持。
邁馳服務案例
邁馳包裝設備工廠，27年包裝機械行業經驗 5000+合作客戶案例，出口50多個國家。世界500強企業長期供應商，支持整廠方案設計，支持非標定制。可包裝粉末、顆粒、液體等物料。合作過很多大型食品廠、醫藥廠、化工廠企業！
食品行業：百事公司、伊利、統一企業、YumChina（百勝中國）、小肥羊、塔斯汀、湯臣倍健、南順集團、五谷磨房、燕谷坊、西麥（SEAMILD）、千島蜂園、九三集團、焙樂道、廣西農墾明陽淀粉、東阿阿膠、溫氏集團、安利等
醫藥行業：天津紅日、威高集團、東阿阿膠、修正藥業、益佰制藥、魯抗醫藥、太行藥業、耐司康、錦坤、湖北共同藥業、福和集團、無限極、浙江醫藥、浙江國邦等
獸藥行業：龍翔藥業、冀中藥業、中牧股份、成必信、后羿集團、雷米高、雙胞胎集團、粵海集團、海大集團、溫氏、正邦集團等
食品添加劑行業：星湖科技、新拓洋生物、慕恩生物、奕農、焙樂道、九三集團、味之素、梅花集團、晨光生物、萊茵生物、金河生物
化工日化行業：新能源、新材料、礦產、化工等行業，立白、寶潔、永新化學、盛泰化學科技、廣東禾康、福斯特、三潤、三一集團、寧德時代
機型選型與核心配置
針對粉末物料易揚塵、堆密度變化大的特性，邁馳選用了底充式灌裝結構的專用機型。該設備在包裝淀粉、碳酸鈣、滑石粉、奶粉、豆奶粉、水泥添加劑、顏料粉、農藥可濕性粉劑等物料時，灌裝頭直接深入包裝袋底部進行填充，有效降低了物料落差，從源頭控制了揚塵的產生。整機采用全不銹鋼結構，組合式透明料箱無需工具即可拆卸清洗，這對需頻繁更換物料的調味品廠、食品配料車間而言尤為實用。設備配備高反應速度的稱重系統與氣動夾袋裝置，夾袋機構和托架直接安裝在傳感器上，確保了每一次稱重的穩定反饋。
包裝過程全流程描述
以包裝25公斤標準規格的粉末飼料添加劑為例，具體流程如下：
人工套袋與夾袋：操作員將空袋套在出料嘴上，氣動夾袋器自動夾緊袋口，同時托架承托袋底。
底充式定量灌裝：PLC控制系統啟動，螺旋給料器分快速、中速、慢速三階段進行填充。物料從底部平穩鋪開，減少了空氣裹入，包裝精度可控制在±0.1%至±0.5%之間。
稱重與自動補料：傳感器實時反饋重量，當達到預設值時立即停止灌裝，落差自動修正功能保證了批次穩定性。
袋口整理與輸送：填充完畢的料袋通過過渡輸送帶進入下一工位，可銜接皮帶輸送機或滾筒線。
封口與倒袋：根據包裝材質（如編織袋、牛皮紙袋），可配置縫包機或熱合機完成封口；隨后經倒袋機使料袋放平，便于整形。
金屬檢測與重量復檢：通過可選配的檢重秤剔除不合格品，金屬檢測機保障食品安全。
機器人碼垛或低位碼垛：最后，料袋經爬坡輸送、轉向機構送至碼垛工位。整套系統可配合一臺碼垛機器人或機械式高位碼垛機，按照設定的編組方式（如5袋/層，8層/垛）自動堆疊，完成整個包裝碼垛流程。
客戶痛點與對應解決方案
- 痛點一：揚塵大，車間環境差，原料浪費多。
方案：采用底充式填充設計，料管直達袋底，物料平穩堆積，配合吸塵口，車間粉麩飛揚的情況得到控制。 - 痛點二：不同批次粉末密度變化導致計量不準。
方案：設備可儲存多達10種不同物料的配方參數，更換產品（從淀粉換為蛋白粉或預混料）時，一鍵調用即可，同時稱重系統具備自動落差修正功能。 - 痛點三：設備清洗困難，易交叉污染。
方案：整機采用快拆式卡箍連接，料箱門可完全打開，無工具即可拆卸螺旋和料斗，滿足食品級衛生要求。 - 痛點四：從單機到整線銜接不暢，人工碼垛效率低。
方案：邁馳提供從包裝機到碼垛機的整線設計與控制集成服務，無論是東北的糧食加工基地，還是華南的化工原料集散地，乃至新疆、山東、江蘇、河南等地的客戶，都能獲得統一標準的對接方案。
此外，廣州邁馳深耕南方面粉、淀粉行業多年，對南方潮濕環境下粉末的流動性有深入的數據積累；而合肥邁馳則依托長三角智能制造優勢，在碼垛機器人集成方面經驗豐富。兩家公司共同構成了覆蓋全國的售前售后網絡，確保設備在北京、上海、廣東、浙江、福建、四川、湖南、湖北等區域內的穩定運行。
